星型卸料器的保養工作及使用注意事項

星型卸料器的保養工作：

1、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。

2、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，   向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態。

3、電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時   換。

4、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。

5、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

6、定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

7、停機時，在工藝系統停止之后，應保持星型卸料器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，   注意的是，在星型卸料器停止工作時，   反復對星型卸料器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

星型卸料器在使用時需要注意一些問題：

1、在使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可壓料蓋即可。

2、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩度、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

3、機械在投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或   換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。

4、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

5、星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接錘擊、以防損壞。星型卸料器材質選為   鑄鐵，一般是灰鐵(生鐵)，另外也有鑄鋼的，不銹鋼304和316兩種。